鄭州汽車內飾配件保質保量

蘇州正科金屬制品是一家擁有先進精密五金制造技術，自主研發生產與銷售汽車零部件的一體公司，主要服務于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫療、自動化等領域。

翻邊工序主要是將零件四周的邊翻起，供后面包邊工序或后續裝配使用，各大汽車企業沖壓工藝基本類似，只是不同材料沖壓技術有所差別，汽車沖壓工藝作為一種成熟的材料成型工藝，在汽車行業廣泛的使用，為汽車行業的發展做出了較大的貢獻。

汽車沖壓件是汽車制造中不可或缺的零部件，它在車身組裝過程中起到了至關重要的作用，然而，在汽車沖壓件制造過程中，常會出現一些錯誤和質量問題，有些制造商可能會為了降低成本而使用低質量的鋼材或鋁合金，這會導致汽車沖壓件的質量下降，出現變形或裂紋等問題。

車身沖壓件特點，同一般沖壓件相比，汽車車身沖壓件具有材料薄、形狀復雜、結構尺寸大和表面質量要求高等特點，汽車車身外板等都具有比較平緩的曲面，相對于料厚來說，其表面積較大，當有外力作用在零件表面時，應當有一定的抵抗力。

正科為其合作伙伴提供沖壓、鈑金、數控車床、研發與組裝測試、單一與定制和自制等服務。在近幾年里已經證明了自己的實力，在為合作伙伴提供高性價比、高質量的解決方案,并且幫助他們更有競爭力地服務于他們的客戶方面，深受客戶的認可和贊賞。

隨著我國經濟的高速發展及居民收入水平的提高，汽車消費市場迅速擴張，為我國汽車零部件行業的快速發展奠定了基礎，4%，假設未來幾年汽車產量增速保持不變，則預計2023/2024/2025年我國汽車產量將分別為2,788。

汽車零部件的沖壓工藝一般包括四個過程：拉延工序、修邊工序、沖孔工序和翻邊工序，拉延工序是主要的成型工序，通過拉延工序，零件的主要形狀基本形成，此外，拉延成形后的零件通過形變強化，可以獲得一定的強度和剛度。

在生產中不斷地改進和投資先進的設備、工裝和工藝開發，這讓我們很樂于接受新的挑戰，并致力于以質量工藝的行業高標準為我們的客戶提供解決方案和優質的產品.公司于2015年取得IS9001 認證，以汽車行業APQP質量標準生產，TS16949認證中計劃2019年度年底取得。

對于一輛整車來說，工藝工作與產品設計是密切相關、相輔相成的，工藝離開設計，勢必會造成浪費，設計離開工藝，產品就會沒有意義，沖壓的零部件包括：左/右前翼子板、左/右側外板、側圍后部（左/右后翼子板）、四門、頂蓋、后備箱板、地板、前圍板等。

3)沖壓生產簡易流程，產品設計—沖壓成形工藝設計—模具結構設計—模具制造—沖壓件生產，沖壓件要有足夠的強度和剛度，以保證車身不產生塑性變形并降低車身振動，這就要求沖壓件有足夠的變形量，使板料充分伸展。

蘇州正科金屬制品有限公司主營廣東汽車遮陽板支架,廣東汽車零部件沖壓,廣東數控車加工等,是一家擁有先進精密五金制造技術,自主研發生產與銷售汽車零部件的一體公司,主要服務于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫療、自動化等領域.歡迎來電咨詢！